Padló résvezeték (Double End Tenoner)
A termék függőlegesen és vízszintesen képes réselni a padlót. A gépsorozat le...
Lásd a részleteketA padlóferde gép egy hordozható vagy helyhez kötött fémmegmunkáló berendezés, amellyel acéllemezek vagy sík fémlemezek széle mentén precíz szögben levágott élt, úgynevezett ferde élt lehet vágni. Erre a szögletes élre jellemzően hegesztés előtt van szükség, mivel a ferde él lehetővé teszi két lemez teljesebb összeolvadását, és erősebb, megbízhatóbb hegesztési kötést hoz létre. Ellentétben a köszörüléssel, amely egyenetlenül távolítja el az anyagot, és nagymértékben támaszkodik a kezelő készségeire, a ferde gép egyenletes, megismételhető szöget hoz létre a lemez teljes hosszában.
Ezeket a gépeket széles körben használják a hajógyártásban, nyomástartó edénygyártásban, acélszerkezet-gyártásban és csővezeték-építésben, ahol a hegesztési varrat minősége közvetlenül befolyásolja a késztermék szerkezeti integritását és biztonságát. A kézi köszörülés vagy oxigén-üzemanyagú vágópisztolyok használata helyett a gyártók a Padló ferde gép tiszta, pontos ferdeszögek eléréséhez az idő töredéke alatt.
A legtöbb ferde gép több keményfém lapkával ellátott forgó marófejet használ. A gép a tányér széle mentén helyezkedik el, akár magán a lemezen haladva, akár egy pálya mentén vezetve, és ahogy a vágófej forog, szabályozott mennyiségű anyagot borotvál le a beállított szögben. A kezelő általában beállíthatja mind a ferde szöget, mind a vágási mélységet az áthaladás megkezdése előtt, így ugyanaz a gép sokféle lemezvastagságot és kötéskialakítást képes kezelni.
A csiszolókorongok egyenetlenül kopnak, és a kezelő állandó beállítását igénylik az egyenletes szög fenntartása érdekében, míg a fáklyával vágott ferde felületek gyakran durva felületet hagynak maguk után, amely hegesztés előtt további tisztítást igényel. A maró alapú ferde gép sima, egyenletes vágást hoz létre az első menetben, csökkentve a másodlagos simítás szükségességét, és lerövidíti az egyes lemezek hegesztésre való előkészítésére fordított időt.
A ferde berendezésnek néhány különböző formátuma van, és a megfelelő kiválasztása nagymértékben függ a lemezvastagságtól, a gyártási mennyiségtől és attól, hogy mekkora mobilitás szükséges a műhelyben.
A hordozható egységek kellően könnyűek ahhoz, hogy közvetlenül a munkadarabhoz vigyék vagy kerekekkel vigyék őket, így ideálisak helyszíni gyártáshoz, hajógyárakhoz és olyan építkezésekhez, ahol a lemezek túl nagyok vagy nehezek ahhoz, hogy egy rögzített gépre vigyék. Ezek a modellek jellemzően közvetlenül a lemez szélére kapaszkodnak, és a vágás során haladnak végig.
A lánctalpas gépek külön sínen vagy a lemez mellett elhelyezett sínen futnak, így nagyobb stabilitást biztosítanak a hosszabb vágási futásokhoz. Ez a beállítás gyakori a hajógyártásban, ahol a lemezek több métert is megnyúlhatnak, és tökéletesen egyenes ferde ferde kell az egyik végétől a másikig.
A nagy mennyiségű szabványosított lemezt feldolgozó gyáraknál a helyhez kötött ferde vágógépeket egy rögzített gyártósor helyzetbe csavarozzák. A lemezeket automatikusan adagolják át, ami jelentősen felgyorsítja az áteresztőképességet ahhoz képest, mintha egy hordozható egységet minden egyes darabon kézzel helyeznénk el.
A ferde vágógépek teljesítménye, vágási kapacitása és szögtartománya igen eltérő, ezért fontos, hogy a specifikációkat az üzlete által ténylegesen elvégzett munkához igazítsa, ne csak az ár alapján vásároljon.
| Specifikáció | Miért számít |
| Maximális ferde szélesség | Meghatározza azt a legvastagabb lemezt, amelyet a gép egy menetben teljesen le tud dönteni |
| Ferdeszög tartomány | Befolyásolja, hogy a gép hány kötéstípust és hegesztési szabványt tud támogatni |
| Feed Speed | Hatással van a teljes gyártási teljesítményre a hosszú lemezfutásokra |
| Motor teljesítmény | Meghatározza, hogy a gép milyen vastag vagy kemény anyagot tud vágni anélkül, hogy elakadna |
| Helyezze be a csererendszert | Befolyásolja azt, hogy a gyártás során milyen gyorsan cserélhetők a kopott vágólapkák |
Az előtolás sebességét gyakran figyelmen kívül hagyják az első vásárlók, de egy lassabb előtolású gép csendesen szűk keresztmetszetté válhat egy olyan gyártósoron, ahol óránként több tányért kell feldolgozni.
A különböző hegesztési alkalmazások különböző ferde alakzatokat igényelnek, és egy sokoldalú padlóferde gépnek képesnek kell lennie ezek közül több kezelésére anélkül, hogy teljesen eltérő beállítást igényelne.
A padlóvágó gép állandó mechanikai igénybevétel mellett működik, és a rutin karbantartás kihagyása durvább vágásokhoz, egyenetlen szögekhez és a berendezés rövidebb élettartamához vezet. Néhány szokás nagymértékben hozzájárul ahhoz, hogy a gép a legjobb teljesítményt nyújtsa.
Azok az üzletek, amelyek ezeket az ellenőrzéseket a rendszeres karbantartási rutinjukba beépítik, az idő múlásával észrevehetően egyenletesebb kúpminőséget érnek el, ami csökkenti a lemezek hegesztési fázisába való átállása előtt szükséges utómunkálatok mennyiségét.