Melyek a WPC gyártósor műszaki paraméterei?

A WPC padló gyártósor egy kifinomult rendszer, amely a nyersanyagokat kiváló minőségű WPC (fa műanyag kompozit) padlóvá alakítja. Ennek a sornak a műszaki paraméterei nem csak számok; Ezek az alapvető specifikációk, amelyek meghatározzák annak teljesítményét, hatékonyságát és a végtermék minőségét. Azok számára, akik ilyen vonalba szeretne befektetni vagy működtetni, ezeknek a paramétereknek a mély megértése elengedhetetlen a megalapozott üzleti döntések meghozatalához.

1. alapvető extrudálási rendszer specifikációk

Az extruder az egész vonal szíve. Paraméterei a vonal kimenetének és stabilitásának legkritikusabb meghatározói.

• Extruder típus: A WPC padlójának leggyakoribb típusa a kúpos ikercsavaros extruder - A Twin Screw Design kiváló összetételű és lágyítást biztosít a PVC és a fa liszt keverékekhez.

• Csavari átmérő: Ez az extruder kapacitásának kulcsfontosságú mutatója. Általában olyan számként fejezik ki, mint például φ80/156, amely a csavarok külső és belső átmérőjét képviseli. A nagyobb csavar átmérője általában korrelál a nagyobb kimenetel.

• Fő motor teljesítmény: Kilowattban (KW) mérve ez a paraméter jelzi a csavarokat hajtó fő motor teljesítményét. A nagyobb motoros teljesítmény nagyobb nyomatékot biztosít, lehetővé téve a gép számára, hogy magasabb kimeneteket és viszkózusabb anyagokat kezeljen. A tipikus értékek 110 kW -tól 250 kW -ig terjedhetnek.

• L/D arány (hossz-átmérő): Ez az arány, amely összehasonlítja a csavar hosszát az átmérőjével, a csavar tényleges hosszának mérése. A magasabb L/D arány (például 30: 1-36: 1) lehetővé teszi a nyersanyagok jobb keverését, lágyítását és gáztalanítását, ami elengedhetetlen az egységes, kiváló minőségű termékek előállításához.

2. Kimenet és sebesség

Ezek a vonal termelési hatékonyságának legközvetlenebb intézkedései.

• Termelési kapacitás (output): Ez a végső referenciaérték, általában kilogrammonként (kg/h) mérve. Az extruder méretétől és a termék vastagságától függően a kimenet 300 kg/h-től a kisebb vonalaknál több mint 1500 kg/h-ig terjedhet a nagy kapacitású vonalak esetében.

• Extrudálási sebesség: Ez a paraméter méterenként (m/perc) mérve azt jelzi, hogy a készlemez milyen gyorsan húzódik az extruderből. Közvetlenül kapcsolódik a tábla kimenetéhez és vastagságához. Egy tipikus sebesség lehet 1-10 m/perc, a vastagabb táblák lassabb sebességet igényelnek.

3. Downstream berendezés paraméterek

Az extruder utáni berendezés biztosítja, hogy az extrudált lemez megfelelően kialakuljon, lehűtve, vágja és egymásra rakja.

• Die fej szélessége: Ez a paraméter meghatározza a elkészíthető WPC lap maximális szélességét. A stésard szélesség gyakran 1220 mm vagy 1300 mm, a stésard deszka méretének befogadására.

• Kalibrációs egység: Ez a vákuumszivattyúkkal és hűtési lemezekkel felszerelt egység beállítja a deszka végső alakját és vastagságát. A legfontosabb paraméterek között szerepel a A hűtési lemezek/zónák száma És a hűtési módszer (például vízpermet).

• Szállítási gép: Ez a gép húzza a táblát a kalibráló egységen. Műszaki paraméterei tartalmazzák húzási sebesség and húzóerő (KN), amelynek elegendőnek kell lennie a stabil, következetes szállítás biztosítása érdekében a termék deformálása nélkül.

• Vágógép: Ez az egység automatikusan vágja a lepedőt a kívánt hosszúságra. A legfontosabb paraméterek a vágási hosszúságú tartomány and vágási pontosság , amelyek kulcsfontosságúak a végső termékek következetes méretéhez.

4. Teljesítmény- és űrkövetelmények

Ezek a paraméterek nélkülözhetetlenek a gyár elrendezéséhez és az operatív költségtervezéshez.

• Teljes telepített teljesítmény: Ez az összes motor, fűtési elem és kiegészítő berendezés energiafogyasztásának összege. Ezt KW -ben mérik, és diktálja a teljes vonal szükséges tápegységét. Egy tipikus vonal teljes telepített teljesítménye 200 kW - 600 kW.

• Általános dimenziók: A teljes WPC gyártósor hossza, szélessége és magassága diktálja a szükséges gyári alapterületet. A standard vonal 20-30 méter hosszú lehet, és az elrendezéstől függően 50–100 négyzetméter vagy annál nagyobb működési területre van szükség.

Ezeknek a műszaki paramétereknek a megértése lehetővé teszi a gyártók számára, hogy pontosan becsüljék meg a termelési költségeket, tervezzék meg a gyári elrendezéseket, és válasszák ki a megfelelő gépeket az adott üzleti céljaik eléréséhez.